水產(chǎn)資源的再循環(huán)利用,隨科技的發(fā)展已經(jīng)掀起波瀾,膠原蛋白肽生產(chǎn):我公司設(shè)計(jì)研發(fā)膠原蛋白生產(chǎn)線,針對(duì)鱈魚,羅非魚等海魚的組織結(jié)構(gòu),進(jìn)行魚皮魚鱗,魚下腳料,魚骨等的加工提取,產(chǎn)品有膠原小分子肽,膠原蛋白肽小試加工,工業(yè)生產(chǎn)全套設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝。
膠原蛋白是大分子蛋白質(zhì),粗提的分子量在30萬以上,并不能被人體直接吸收。食入后須經(jīng)消化道蛋白酶分解成小分子氨基酸即肽鏈,被腸道吸收利用,經(jīng)過機(jī)體復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng),合成人體需要的膠原蛋白,供給各組織器官的需要。膠原蛋白富含人體需要的甘氨酸、脯氨酸、羥脯氨酸等氨基酸。膠原蛋白是細(xì)胞外基質(zhì)中最重要的組成部分。
膠原蛋白生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括:
1、
膠原蛋白生產(chǎn)線的前處理:根據(jù)原料的來源,產(chǎn)地,魚的種類,原料的儲(chǔ)運(yùn)等不同,前處理設(shè)備各有不同,通常的操作流程為:原料凍庫計(jì)量出庫,原料的挑選輸送,預(yù)碎,動(dòng)態(tài)清洗輸送(血紅),精碎,計(jì)量進(jìn)入原料的混合輸送槽。前處理設(shè)計(jì)對(duì)整條膠原蛋白的生產(chǎn)具有關(guān)鍵性的作用。對(duì)后期 的雜份,設(shè)備的生產(chǎn)效率即煮提,酶解的時(shí)間有一定的影響。前處理采用不銹鋼材料焊接制作,符合衛(wèi)生級(jí)要求。
2、煮提:蒸煮提取為膠原蛋白肽生產(chǎn)的第二工段,經(jīng)過前處理的原料通過泵送,泵送系統(tǒng)為我公司國(guó)內(nèi)首創(chuàng)技術(shù),進(jìn)入蒸煮罐后,進(jìn)行滅菌,提取,加熱分脂,固液分離,骨渣送出,后經(jīng)過泵送入分離罐,進(jìn)行低溫水沉,脫脂暫存,脫水。關(guān)鍵性設(shè)備在于骨渣分離機(jī)及脂肪壓練機(jī)的設(shè)計(jì)選型。
3、酶解:蛋白液經(jīng)過第二工段處理后進(jìn)入無菌的全自動(dòng)恒溫酶解系統(tǒng),酶解,失活、調(diào)配,脫色,固液分離,出渣,膜濾等工藝。
4、精制干燥:酶解過濾后的小分子膠原產(chǎn)品,經(jīng)過暫存,經(jīng)過無菌管道進(jìn)入降膜式蒸發(fā)濃縮器,通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入干燥塔進(jìn)行熱風(fēng)干燥。配備蛋白粉轉(zhuǎn)移車,進(jìn)入無菌包裝間進(jìn)行包裝,檢驗(yàn),倉儲(chǔ)。
5、膠原
蛋白肽生產(chǎn)線的其它的配套設(shè)備包括水處理,在線清洗站等設(shè)備,蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)及系統(tǒng)所需的冷卻系統(tǒng),熱回收系統(tǒng),污水排放系統(tǒng)等。
我公司在創(chuàng)新的技術(shù)基礎(chǔ)上結(jié)合國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)供求,設(shè)計(jì)研發(fā)小試、中試、規(guī)模生產(chǎn)的膠原蛋白生產(chǎn)線工程,可承接的范圍包括工程設(shè)計(jì)、技術(shù)咨詢、設(shè)備加工、工程制造、系統(tǒng)安裝、調(diào)試交付、工程培訓(xùn)等。在成熟的生產(chǎn)案例及修正后的工藝更具先進(jìn)性,屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)頭企業(yè),歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)。
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