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生產(chǎn)線設(shè)備
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骨粉生產(chǎn)線

骨粉生產(chǎn)線
產(chǎn)品描述
一、骨粉生產(chǎn)線概述
  骨粉字面上骨味素,是通過動物骨肉的深加工,得到天然的骨味調(diào)味料,產(chǎn)品涉及骨精油、骨湯、骨粉調(diào)味香精、寵物飼料、調(diào)料包等。
  現(xiàn)代的骨粉生產(chǎn)線正是通過對畜禽骨副產(chǎn)物為原料,借助分離抽提技術(shù),獲取畜禽骨中的骨膠原蛋白、骨油和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分,在經(jīng)過分離濃縮和相關(guān)衍生化加工而得到的一類食品。
二、骨粉生產(chǎn)線的組成
  骨粉生產(chǎn)線包括原料骨破碎系統(tǒng)、提取罐系統(tǒng)、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)、湯液分離罐系統(tǒng)、濃縮前暫存罐系統(tǒng)、配料殺菌罐、均質(zhì)機、鋼平臺、灌裝系統(tǒng)、殘骨系統(tǒng)、電控系統(tǒng)十二大系統(tǒng)組成。
 1、原料骨破碎系統(tǒng)包括:原料篩選平臺、進料輸送機、出料輸送機、破碎機、原料框等組成;
 2、提取系統(tǒng)包括:精密過濾器、提取罐、雙聯(lián)過濾器、轉(zhuǎn)液泵、循環(huán)泵等組成;
 3、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)包括:水回收系統(tǒng)儲存箱、水回收系統(tǒng)加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵等組成;
 4、湯液分離系統(tǒng)包括:湯液分離罐、顆粒過濾器、轉(zhuǎn)液泵、緩沖桶等組成;
 5、濃縮前暫存罐系統(tǒng)包括:濃縮前暫存罐、顆粒過濾器、轉(zhuǎn)液泵等組成;
 6、配料殺菌、均質(zhì)機:配料殺菌罐、氣動隔膜泵、均質(zhì)機等組成;
 7、鋼平臺:提取、分離、暫存,配料,殺菌,維修移動,提取罐支架;
 8、灌裝系統(tǒng):液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過濾器、凸輪轉(zhuǎn)子泵、封口機;
 9、殘骨系統(tǒng):殘骨槽、滑斗、原料集料倉、加熱混合罐、盤管烘干機、回轉(zhuǎn)冷卻器、噴淋塔、螺旋輸送機、配電柜、物料攪拌倉、高溫熟化罐、廢氣真空冷卻干燥;
 10、電控系統(tǒng):所有電控部分;
 三、骨粉提取工藝簡述:
  其工藝流程:動物骨 → 粉碎 → 預(yù)處理 →提取 →過濾 →濃縮 →干燥 → 成品。
  五、骨粉營養(yǎng)、應(yīng)用:
  骨粉作為調(diào)味物質(zhì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于方便面調(diào)味包、醬類食品、休閑食品中,用于加強其產(chǎn)品的風味及蛋白質(zhì)含量。從骨中提取其中的呈味物質(zhì),不但可以更好的利用骨骼的營養(yǎng)成分,更可以為某些調(diào)味品的制作提供原料。
  我司提供的(雞、豬、牛)骨粉生產(chǎn)線線可在肉制品加工、方便面(調(diào)味包)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。如以骨粉為基料,適當添加糖類、有機酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質(zhì),可以制成不同品種和風味各異的復(fù)合調(diào)味品。
  四、通用骨粉提取罐的設(shè)計參數(shù)
  1、容積:12000L;容器類別:Ⅰ類
  2、工作壓力:提取罐內(nèi)部工作壓力為0.3MPa,夾套工作壓力0.4MPa。
  3、工作溫度:134℃;
  4、物料:罐內(nèi):肉、骨頭、水、水蒸汽;夾套:水蒸汽
  5、主結(jié)構(gòu):立式、三層保溫結(jié)構(gòu);上、下橢圓封頭;罐體采用整體傾斜式,旋轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)、定位準確、任意角度停止安全可靠。旋轉(zhuǎn)部位用不銹鋼做防護裝置。
  設(shè)計要點:罐蓋和罐體采用手動楔形鎖緊裝置,罐蓋和罐體之間硅膠墊密封,罐體設(shè)置凹槽,放置閉合式實體硅膠墊。防止使用過程中出現(xiàn)漏氣和罐蓋松動現(xiàn)象。罐蓋可用行車吊離罐體,放置在平臺處支架上。
  罐體尺寸:直筒DN2000 × h3600㎜,材質(zhì)S30408;罐體采用空心夾套形式,罐體底部安裝生蒸汽管路,生蒸汽閥門(防銹材質(zhì))、夾套蒸汽閥門安裝在罐體附近位置且方便員工在鋼平臺上操作。夾套加熱管路設(shè)置壓力表(安裝位置便于平臺上工人就近觀察)、安全閥出口不朝向人員及過道。夾套可接通冷卻水,下進上出,對罐內(nèi)料液實現(xiàn)快速冷卻、降壓;夾套材質(zhì)S30408;保溫筒體材質(zhì)S30408,保溫介質(zhì):聚氨酯;保溫材質(zhì)符合國家食品安全相關(guān)規(guī)定。
  表面處理:內(nèi)表面拋光Ra≤0.4µm,殼體表面亞光處理0.8µm;
  6、換熱部分:夾套蒸汽換熱,加熱面積22㎡;
  7、旋轉(zhuǎn)出料部分:采用臥式行星減速機,型號:XWE4-128-2537,電動機與減速機之間采用V帶傳動,電動機功率:4.0kw,型號Y132M2-6,主動帶輪直徑150㎜,從動帶輪直徑200㎜;罐體倒料時間為1.7-2分鐘,回位時間1.7-2分鐘,減速機與提取罐之間采用聯(lián)軸器直連。軸端增加制動器與電動機安全聯(lián)鎖,電動機選用制動電動機,保證罐體在任意位置停止,保證操作的安全。
  8、其他詳見圖紙。
罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,完全達到食品衛(wèi)生級標準。
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