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鮮奶全套加工工藝生產(chǎn)線

  鮮奶全套加工生產(chǎn)線的標準生產(chǎn)工藝流程:原奶→儲存→過濾→預熱→均質(zhì)→殺菌→預冷→降溫→發(fā)酵→灌裝→CIP清洗
 
  鮮奶全套加工生產(chǎn)線工藝流程:原奶→儲存→殺菌→降溫→發(fā)酵→灌裝
 
  儲存:牛奶臨時儲存。
 
  過濾:過濾掉牛奶中的毛發(fā)、凝塊等雜質(zhì)。
 
  預熱:將牛奶預升溫到45℃~65℃,這個溫度區(qū)間正好是適合均質(zhì)機工作的溫度。
 
  均質(zhì):通過高壓均質(zhì),將牛奶中的蛋白球、脂肪球進一步打碎,防止脂肪球上浮,提高產(chǎn)品的品質(zhì)與口感。
 
  殺菌:通過巴氏殺菌或高溫瞬時殺菌的方式對乳品進行殺菌,將元乳中大部分的大腸桿菌、芽孢菌、葡萄球菌等有害細菌殺死,同時保留有益菌益生菌;提高食品的安全等級,延長保質(zhì)期。
 
  降溫:將殺菌好的巴氏奶降溫到適宜酸奶發(fā)酵的溫度,一般為45℃~47℃。
 
  配料:配比一定比例的糖和菌種,方可發(fā)酵出相應口味的酸奶。
 
  發(fā)酵:把配比好的奶放入酸奶機(固體酸奶)或繼續(xù)放在發(fā)酵罐里攪拌發(fā)酵(液體酸奶),一般恒溫溫度為45℃~47℃,發(fā)酵時間為6~8小時。
 
  制冷:將加工好的奶放入制冷罐進行冷藏保存,一般制冷溫度為2~6℃,較好的保存溫度為4℃。
 
  灌裝:使用手動或自動灌裝機進行灌裝,一般產(chǎn)量小使用半自動雙頭灌裝機即可,產(chǎn)量大可使用全自動多頭灌裝機。
 
  二次殺菌:即對灌裝好的奶瓶進行表面殺菌。
 
  洗瓶:如果是需要回收的玻璃瓶,在二次使用的時候,需要對瓶子進行清洗和消毒;然后可以進行熱蒸汽烘干。
 
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