一、正錐型提取罐概述
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn),罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備可組合成動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。
二、正錐型提取罐工作原理
正錐型提取罐的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。
(1)水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。;
(2)醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流;
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用;
(4)回收油精:將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可;
三、正錐型提取罐結(jié)構(gòu)組成
正錐型提取罐成套設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
正錐型提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門、氣動(dòng)操作臺(tái)等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 正錐型提取罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡(jiǎn)便,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點(diǎn)。
四、正錐型提取罐結(jié)構(gòu)特性
1、傳統(tǒng)形式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。
2、出渣門上設(shè)有底部加熱,使藥材提取更加完全。
3、改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。
五、正錐型提取罐設(shè)備包括
消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵。
六、正錐型提取罐選型參數(shù)
型 號(hào) |
TQ-0.3 |
TQ-0.5 |
TQ-1.0 |
TQ-2.0 |
TQ-3.0 |
TQ-6.0 |
TQ-8.0 |
容 積 (L) |
300 |
600 |
1200 |
2700 |
3200 |
6300 |
8500 |
內(nèi)膽設(shè)計(jì)壓力(Mpa) |
0-0.6 |
夾層設(shè)計(jì)壓力(Mpa) |
0.4 |
壓縮空氣壓力(Mpa) |
0.5至0.7 |
加料口直徑 (mm) |
350 |
350 |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
加熱面積 (M2) |
0.3 |
0.6 |
3.8 |
4.7 |
6.0 |
9.5 |
9.5 |
冷凝冷卻面積(M2) |
8.2 |
9.5 |
11 |
12 |
14 |
18 |
21 |
排渣口直徑 (mm) |
200 |
200 |
600 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
電機(jī)減速機(jī)功率(KW) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
七、正錐型提取罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
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