一、適用范圍:
刮板薄膜蒸發(fā)器適用于中、西制藥、農(nóng)藥、輕工、日化、食品、石油、化工等工業(yè)中的蒸發(fā)濃縮、蒸餾。刮板薄膜蒸發(fā)器對(duì)含有微量固體顆粒的溶液,或在蒸發(fā)過(guò)程中有微量結(jié)晶出現(xiàn)的產(chǎn)品也完全適用。刮板薄膜蒸發(fā)器對(duì)環(huán)境保護(hù)、防止公害、消除污染處理廢液等也非常有效。刮板薄膜蒸發(fā)器同時(shí)可回收廢液中的有益物質(zhì)、降低成本、增加生產(chǎn)。
二、特點(diǎn)及性能:
1.蒸發(fā)器效率高、能力大、對(duì)水、有機(jī)溶劑等溶液的蒸發(fā)量為80-150kg/hm²。
2.可以處理液在高粘度液體,達(dá)1-3萬(wàn)里泊(CP)。
3.被處理液在蒸發(fā)面停留時(shí)間短,在10-40秒之間,尤其對(duì)熱敏永生物質(zhì),可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.被處理物不會(huì)在蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
5.轉(zhuǎn)速低、動(dòng)力消耗小、熱效率高。
6.設(shè)備占地面積小。
7.操作方便、產(chǎn)品指標(biāo)容易控制、可以實(shí)行自控。
8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、清洗容易。
三、刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理:
被蒸發(fā)物料由刮板薄膜蒸發(fā)器入口進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi),在分布器的離心作用下,均勻分配在內(nèi)筒壁上,并向下流動(dòng)。溝槽刮板在轉(zhuǎn)子離心力作用下,緊貼筒壁,把均勻流下來(lái)的被蒸發(fā)液在內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻的一層膜。這層膜由于夾套蒸汽的熱量通過(guò)內(nèi)筒傳到內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上,使物料迅速完成蒸發(fā),再由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進(jìn)的作用,把料液向下推,并同時(shí)又把上面來(lái)的刮成薄膜面蒸發(fā),如此不斷的蒸發(fā)、下堆、成膜、蒸發(fā),而完成蒸發(fā)濃縮的作用,刮板薄膜蒸發(fā)器根據(jù)不同的需要控制進(jìn)口流量和夾套蒸汽的溫度,而從出口得到需要的濃縮液,被蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽由于真空的作用,向上通過(guò)捕沫器和分離器,把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。
四、刮板薄膜蒸發(fā)器參數(shù):
型號(hào) |
蒸發(fā)面積(㎡) |
工作直徑(mm) |
夾套高度(mm) |
安裝高度(mm) |
電機(jī)功率(kw) |
轉(zhuǎn)速 (rpm) |
蒸汽壓力(MPa) |
GB-ZF01 |
0.1 |
Φ100 |
533 |
1350 |
0.75 |
542 |
0.4 |
GB-ZF0.2 |
0.2 |
Φ100 |
873 |
1500 |
0.75 |
542 |
0.4 |
GB-ZF0.5 |
0.5 |
Φ219 |
1126 |
1950 |
1.1 |
300 |
0.4 |
GB-ZF0.9 |
0.9 |
Φ219 |
1656 |
2390 |
1.5 |
300 |
0.4 |
GB-ZF2.0 |
2.0 |
Φ325 |
2152 |
3372 |
3.0 |
250 |
0.4 |
GB-ZF3.0 |
3.0 |
Φ400 |
2600 |
4210 |
4.0 |
187 |
0.4 |
GB-ZF4.0 |
4.0 |
Φ500 |
3113 |
4890 |
5.5 |
166 |
0.4 |
GB-ZF6.0 |
6.0 |
Φ600 |
3656 |
5560 |
7.5 |
134 |
0.4 |
GB-ZF8.0 |
8.0 |
Φ750 |
3894 |
5904 |
11 |
115 |
0.4 |
GB-ZF10 |
10 |
Φ850 |
4303 |
6759 |
11 |
88 |
0.3 |
GB-ZF13 |
13 |
Φ850 |
5711 |
8225 |
15 |
88 |
0.3 |
注:1、蒸汽壓力設(shè)備是指夾套壓力按常規(guī)0.4 MPa蒸汽計(jì),如用戶要求使用其它等級(jí)可另行設(shè)計(jì)(包括采用導(dǎo)熱油)。
2、設(shè)備材料:夾套Q235-B內(nèi)筒體OCr18Ni9(相當(dāng)于SUS304)也可根據(jù)用戶需要采用316L、316Ti或鈦材料。
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