不銹鋼高壓釜可用于航空航天的環(huán)境試驗、熱沉試驗、制藥、化工行業(yè)中的不銹鋼高壓釜、特種氣體的提純，化工行業(yè)中的不銹鋼高壓釜蒸餾、精餾、萃取等設備中。
不銹鋼高壓釜的產(chǎn)品特點：
1.夾套空間小，減少硅油用量以及升降溫時體系負擔，升降溫度的響應速度快，避免反應溫度控制滯后效應。科學的徑高比，可以擴大反應釜體的熱交換面積。特殊的材料配比，使釜體具有良好的傳熱性。
2.無死角式底放料設計，可以讓釜體內(nèi)的藥液充分混合反應，同時也便于清洗釜體，防止藥液間的交叉污染。
3.獨特的帶有彈簧的底料閥可以保證在-90～200°C工作沒有任何泄漏。
4.與溫控接口采用不銹鋼螺紋線性密封，防止接口的不同材料由于高溫膨脹比率以及不銹鋼高壓釜的收縮比率不同而引起的溫控循環(huán)介質(zhì)泄漏。
5.可選擇采用磁力密封，加強釜體的密封性，防止空氣進入以及釜體內(nèi)強腐蝕性氣體的微弱揮發(fā)造成頂置式攪拌器的腐蝕。
6.夾套內(nèi)可以選擇帶有導流板，保證導熱介質(zhì)以湍流的形式，進行充分有效均勻的熱交換，實現(xiàn)高效精確的控溫。
不銹鋼高壓釜與液氮相比的優(yōu)勢：
1、使用液氮的費用是使用不銹鋼高壓釜機組的電費的7-10倍。
2、超不銹鋼高壓釜機組可以精準控溫，而液氮控溫較難。
3、解決了液氮在采購、運輸、儲存等方面的高昂費用。
4、使用液氮過程中不安全，具有一定的危險性。
5、能夠為用戶降到生產(chǎn)成本，提高工作效率。
 
不銹鋼反應釜的使用與維護
　　經(jīng)過我們廠家長期的摸索發(fā)現(xiàn)，使用人員如果可以正確使用和及時維護不銹鋼高壓釜可以有效的延長設備的使用壽命，下面小編和大家談一下控制儀的操作程序：各種型號的不銹鋼高壓釜控制部分的電路原理是有很大差別的，它們的操作程序應該按照設備說明書的要求進行，常規(guī)的操作程序為：
　　一、電源準備工作
　　1）  不銹鋼高壓釜用電源線、電纜線將控制儀鏈接好，將設備釜體釜蓋鏈接好，擰緊安全裝置，保證控制及顯現(xiàn)接觸良好。
　　2）  檢測使用的電源電壓是否滿足設備要求，主要有220V及380V兩種電壓。
　　3)   檢測控制儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。
　　二、通電后的檢查 接通電源后，控制儀控制面板上的電源指示燈亮，溫度顯示，電壓顯示，轉(zhuǎn)速顯示開啟。
　　三、工作前準備 將溫度控制表的工作溫度及工作時間、工序設定好，不銹鋼高壓釜對于加熱電流要根據(jù)工藝要求設定，保證升溫速率滿足反應要求。帶有電壓報警及冷卻水程序開啟。并保證冷卻系統(tǒng)在規(guī)定范圍內(nèi)可靠工作。
　　四、工作中 在工作中如果不銹鋼高壓釜控制系統(tǒng)出現(xiàn)漏電情況，請及時切斷電源，檢測線路及電源是否保證連地，以免發(fā)生電擊損壞控制元件。
　　五、工作結(jié)束 在工作結(jié)束后，應首先將攪拌轉(zhuǎn)速減為零，關閉溫度，加熱電流、電壓及冷卻水電磁閥等控制開關，再關閉總開關，后將電源拔下。
　　六、不銹鋼高壓釜長期放置  對于長期放置的控制儀，一定要做好防潮防震工作，對于天氣較為潮濕的情況下，要定期（30天內(nèi)）進行開機30分鐘以上，保證控制儀內(nèi)干燥，防止電路發(fā)生氧化，虛焊，影響使用及設備壽命。
 
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