化工攪拌設(shè)備
產(chǎn)品描述
化工攪拌設(shè)備分為強(qiáng)制攪拌設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、立式攪拌設(shè)備、新型攪拌設(shè)備。
強(qiáng)制攪拌設(shè)備
該機(jī)包括行星攪拌設(shè)備構(gòu),渦流攪拌設(shè)備構(gòu),攪拌鼓,排料機(jī)構(gòu),攪拌設(shè)備架及底架等部分,攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流攪拌設(shè)備,在渦流攪拌設(shè)備兩側(cè)機(jī)架上,對(duì)稱(chēng)布置有兩行星攪拌設(shè)備,兩行星攪拌設(shè)備作相對(duì)旋轉(zhuǎn),渦流攪拌設(shè)備與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn),該機(jī)攪拌力大,解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)等問(wèn)題。
主權(quán)項(xiàng)
一種適用于灰砂磚生產(chǎn)攪拌混合料的強(qiáng)制攪拌設(shè)備,包括行星攪拌設(shè)備構(gòu),渦流攪拌設(shè)備構(gòu),攪拌鼓,攪拌設(shè)備架,排料機(jī)構(gòu)及底架等部分組成,其特征在于攪拌鼓位置于底架上的大齒圈的軸承座上,攪拌鼓的中心位置設(shè)有渦流攪拌設(shè)備,在渦流攪拌設(shè)備兩側(cè)機(jī)架上,對(duì)稱(chēng)布置有兩行星攪拌設(shè)備。
混凝土攪拌設(shè)備
混凝土攪拌設(shè)備,包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時(shí),托輪和攪拌設(shè)備滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌設(shè)備滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
攪拌設(shè)備還可衩被分為: 星式攪拌設(shè)備 防險(xiǎn)攪拌設(shè)備 立式攪拌設(shè)備 混凝土攪拌設(shè)備 雙軸攪拌設(shè)備 單軸攪拌設(shè)備 防滑混凝土攪拌設(shè)備。
立式攪拌設(shè)備
立式攪拌設(shè)備
攪拌設(shè)備包括有電動(dòng)機(jī)、攪拌筒、傳動(dòng)軸、攪拌槳葉,其中在傳動(dòng)軸上還松套有一反向攪拌槳葉,該反向攪拌槳葉的軸套通過(guò)鏈條與位于傳動(dòng)軸一側(cè)的中間軸上端的鏈輪相連,與鏈輪同軸的被動(dòng)齒輪則與固定在傳動(dòng)軸下端的主動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型的兩個(gè)攪拌槳葉是反向轉(zhuǎn)動(dòng)的,使得在攪拌過(guò)程中,原料能在兩個(gè)攪拌槳葉之間形成對(duì)流,從而徹底解決了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備對(duì)原料攪而不拌的問(wèn)題。
4. 新型攪拌設(shè)備
新型攪拌設(shè)備系換代產(chǎn)品,是化工和建材行業(yè)攪拌設(shè)備無(wú)可替代的產(chǎn)物,實(shí)現(xiàn)了正確“攪和拌”的問(wèn)世,從而淘汰其它攪拌設(shè)備所以承但的重任。它以其超常規(guī)的構(gòu)思和精銳的技術(shù)含量,合理的設(shè)計(jì)水準(zhǔn),填補(bǔ)了國(guó)際空白。其廣泛用于油漆、涂料、染料、制革、醫(yī)藥、飲料、粘膠劑、食品、洗滌品、化妝品及各種固態(tài)物體等。有取之不盡的財(cái)富。對(duì)物體分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色等較之傳統(tǒng)攪拌設(shè)備的攪拌效果更加理想、直觀、是攪拌行業(yè)的一次革命。
選型
1. 攪拌器
保證物料的有效混合;消耗最少的功率;所需費(fèi)用最低;操作方便;易于維修。
2. 攪拌容器
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無(wú)特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時(shí)確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。
3. 攪拌軸
攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。
4. 軸封
若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí),可選用填料密封;在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí),可選用磁力傳動(dòng)裝置,但磁傳動(dòng)效率很低。
5. 變速器
滿(mǎn)足功率和轉(zhuǎn)速要求;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機(jī)械效率;低噪音。
6. 機(jī)架
攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中;足夠的徑向和軸向承受力。
7. 攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件
根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。
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