啤酒發(fā)酵罐就是用來發(fā)酵啤酒和貯酒的罐體容器,它主要由發(fā)酵罐和種子罐配合使用,它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制,蒸煮,滅菌和冷卻設(shè)備,通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備,以及攪拌器等。其中發(fā)酵罐主要承擔(dān)產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。種子罐主要確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。
一、應(yīng)用范圍
該發(fā)酵設(shè)備廣泛應(yīng)用于工廠、酒店、家用(小型
啤酒發(fā)酵罐)等地方用來釀酒。
二、結(jié)構(gòu)
啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過程中,為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精,發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔,視鏡及二氧化碳回收管,進料管,接種管,壓力表和測量儀表接口管等。
罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口,對于大型發(fā)酵耀,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。
三、冷卻裝置
對于中小型啤酒發(fā)酵罐,多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。
對于大型發(fā)酵罐,罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置。
為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水,要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。
采用罐外列管式噴淋冷卻的方法,具有冷卻發(fā)酵液均勻,冷卻效率高等優(yōu)點。
四、的滅菌方式
自動程序滅菌,滅菌過程可編程控制;可設(shè)置滅菌順序,范圍:100℃~130℃,氣動閥通過程序控制進行高溫滅菌。對于有些發(fā)酵品種對滅菌溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制滅菌,此時滅菌溫度非常精確
五、啤酒發(fā)酵罐攪拌系統(tǒng)
采用直接耦合機械攪拌和罐頂式機械密封系統(tǒng),以及英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調(diào)速電機,無級調(diào)速機, 可進行全自動控制。大功率的變速機構(gòu)使攪拌穩(wěn)定可保持運轉(zhuǎn)自如且不需要添加潤滑油,全自動設(shè)定控制范圍50~1000 rpm;
六、溫度自動控制系統(tǒng)
進水經(jīng)過補水閥;電加熱,水冷卻,超溫保護功能,LCD觸摸屏控制;循環(huán)水加熱和冷卻系統(tǒng);范圍:冷卻水溫度5~65℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.01℃,配套制冷循環(huán)裝置,具有良好的熱交換效率;智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍:冷卻水溫度5~65℃, 精度:±0.1℃,溫度的精度和穩(wěn)定對發(fā)酵的結(jié)果有著決定性的影響。
七、啤酒發(fā)酵罐型號參數(shù)
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計制造 |
工作溫度℃ |
0-60° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進行設(shè)計 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類別 |
常壓 |
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